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管道離心泵的正確使用發(fā)法

發(fā)布日期: 2014-10-11
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  離心泵的啟動(dòng)步驟應(yīng)該是:首先將進(jìn)口閥全部打開,關(guān)閉出口閥,啟動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,才能逐步打開出口閥,調(diào)整到所需工況。
  
  離心泵的使用方法
  
  離心泵的運(yùn)行可分為三個(gè)步驟,即啟動(dòng)、運(yùn)行、停止。
  
  啟動(dòng):啟動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:
  
 ?。?)檢查水泵設(shè)備的完好情況。
  
  (2)軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格
  
  (3)將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開。
  
 ?。?)泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開放氣閥排氣。
  
 ?。?)檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。
  
 ?。?)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。
  
  以上準(zhǔn)備工作完成后,便可啟動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,檢查壓力、電流并注意有無振動(dòng)和噪音。一切正常后,逐步開啟出口閥,調(diào)整到所需工況,注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超過3分鐘。
  
  運(yùn)行:運(yùn)行期間,主要是巡回檢查,檢查的內(nèi)容有四個(gè)方面:
  
  1、軸承的檢查
  
  (1)軸承溫度不超過75℃。
  
  (2)軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì),油質(zhì)不能乳化或變黑。
  
 ?。?)滾動(dòng)軸承稀油潤滑時(shí),油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。
  
 ?。?)是否有異音,滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音。
  
  2、真空表、壓力表、電流表讀書是否正常
  
 ?。?)真空表指針不能擺動(dòng)過大,過大可能使泵入口發(fā)生汽化,另外真空表讀數(shù)也不能過高,過高可能是入口閥堵塞,卡住或吸水池水位降低等。
  
 ?。?)出口壓力表讀書過低,可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損。定、轉(zhuǎn)子間隙過大,或者是出口閥開啟太大,流量大、揚(yáng)程低。
  
  (3)電流表讀數(shù)過大,可能是流量大,或者是定、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。
  
  3、不銹鋼離心泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動(dòng),造成振動(dòng)的原因有:
  
 ?。?)離心泵和電機(jī)軸心線不對(duì)中。
  
  (2)離心泵或電機(jī)底腳螺栓松動(dòng),或者基礎(chǔ)不牢。
  
  (3)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。
  
  (4)離心泵在小流量運(yùn)行,產(chǎn)生徑向力、回流、氣蝕。
  
  4、密封工作是否正常
  
 ?。?)多級(jí)離心泵的K形動(dòng)力密封正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)有滴漏。
  
 ?。?)有冷卻水裝置的,要檢查水流是否正常。
  
  停泵
  
  (1)離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥,以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi),引起葉輪反轉(zhuǎn),造成泵損壞。
  
 ?。?)停泵時(shí)如果慣性小,即斷電后泵很快就停下來,說明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。
  
  結(jié)語:防爆離心泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止三個(gè)步驟都很重要,但重要還是出口閥的調(diào)整。如果為吸上狀態(tài),出口閥開度可相對(duì)大一些,如果為倒灌狀態(tài),出口閥開度可相對(duì)小一些。出口閥調(diào)整的工作點(diǎn)越接近泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)越好,這樣可使實(shí)際流動(dòng)狀態(tài)與理論設(shè)計(jì)接近吻合,泵的運(yùn)行效率高,節(jié)約資源。因?yàn)楸玫狞c(diǎn)都在設(shè)計(jì)點(diǎn)或設(shè)計(jì)點(diǎn)附近,當(dāng)然終還是要以電流不超載為前提。
  
  因離心泵啟動(dòng)時(shí),泵的出口管路內(nèi)還沒水,因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵啟動(dòng)后,泵揚(yáng)程很低,流量很大,此時(shí)泵電機(jī)(軸功率)輸出很大(據(jù)泵性能曲線),很容易超載,就會(huì)使水泵的電機(jī)及線路損壞,因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥,才能使泵正常運(yùn)行。
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